Solargy lanceert nieuwe ZL04-90 vlaggenschip zonneparasol

Nieuws en Inzichten

Diepgaande artikelen, productverhalen en thought leadership van Solargy.

Fabriek Nieuws

Binnen het productieproces van Solargy: van componenten tot eindtest

Door Solargy Editorial 20 juli 2026 Product, Innovatie 6 min leestijd

Betrouwbare buitenproducten beginnen lang voor de eindmontage. Een zonneparasol combineert een structureel frame, weerbestendig doek, mechanische beweging en een elektrisch systeem, dus elke productiefase moet werken als onderdeel van één compleet proces.

Materiaalvoorbereiding en componentcontrole

De productie begint met inkomende materialen en componenten. Aluminiumprofielen, stalen ribben voor geselecteerde modellen, overkappingstof, beslag, elektrische modules en verpakkingsmaterialen worden georganiseerd voor het overeenkomstige product. Het controleren van materialen in het begin helpt de dimensionale consistentie te behouden en vermindert problemen later bij de montage.

Metaalbewerking en framevoorbereiding

De kolom, steunarmen, ribben en verbindingsstukken van de parasol worden gesneden, gevormd en bewerkt volgens de modelspecificatie. De aluminium-en-staal ZL01-90, ZL02-90 en ZL03-100 gebruiken een gecoate oppervlaktebehandeling, terwijl de volledig aluminium ZL04-90, ZL01-105 en ZL01P-90 geanodiseerde afwerkingen gebruiken. Vervolgens bereiden arbeiders mechanische subassemblages voor en controleren de passing van bewegende delen.

Snijden en naaien van de overkapping

Buitenstof wordt gemeten, gesneden en tot schermpanelen genaaid. De nieuwste catalogus specificeert 250 g color-woven stof voor ZL01-90, ZL02-90, ZL03-100, ZL04-90 en ZL01P-90, terwijl de grotere ZL01-105 300 g premium color-woven stof gebruikt. De stoffen bevatten een waterdichte coating en gedefinieerde kleurechtheidsprestaties.

Elektrische integratie en montage

Voor slimme modellen integreert het productieteam de semi-flexibele fotovoltaïsche module, de batterij, de bedrading, de USB-uitgangen, de verlichting en de voor het model gespecificeerde ventilator- of Bluetooth-audiofuncties. Mechanische en elektrische werkzaamheden moeten worden gecoördineerd zodat de kabels beschermd blijven terwijl de parasol opent, sluit en draait.

Inspectie, functionele test en verpakking

  • Controleer de framebeweging, uitlijning en vergrendelpunten.
  • Controleer de functies van ventilator, verlichting, audio en USB waar deze zijn gemonteerd.
  • Inspecteer de afwerking van de overkapping, het stiksel en het algemene uiterlijk.
  • Bevestig accessoires en beschermende verpakking vóór opslag.

Solargy behoudt productie-, assemblage-, inspectie- en testcapaciteiten in Suzhou. De combinatie van technisch ontwerp en praktische productie stelt het team in staat om efficiënter te reageren op productfeedback en maatwerkprojecten te ondersteunen.

Voor kopers die een leverancier van zonneparasols beoordelen, is een transparant productieproces net zo belangrijk als een functielijst. Het levert bewijs dat structurele, textiele en elektrische systemen vanaf het eerste onderdeel tot het eindproduct samen worden beschouwd.